污水处理设备的工艺是什么
污水处理设备的工艺是哪些
CAST 工艺是循环式活性污泥法的简称，整个工艺在一个反应器中完成，工艺按"进水-曝气"、"静止沉淀-出水"顺序进行，属于序批式活性污泥工艺，是 SBR 工艺的一种改进型。它在 SBR 工艺基础上增加了区，并对时序做了调整，从而大大提高了 SBR 工艺的可靠性及处理效率。
CAST 整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区（好氧区），各区容积比为 1：1：4，总停留时间 18h。生物选择池的设置保证了活性污泥不断地在选择池中经历一个高负荷阶段，有利于系统中絮凝性细菌的生长。有效抑制丝状菌的生长与繁殖，防止发生污泥膨胀。沿生化反应池长度方向分为两部分，前部生物选择区（厌氧区)为预反应区，后部为主反应区。在预反应区内，活性污泥中的微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，对进水水质、水量、pH 和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，而且可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区内经历一个较低负荷的基质降解过程．完成对污水中有机物质的降解。CAST 工艺能够比较充分发挥活性污泥的降解功能，而且依次经历厌氧、缺氧、好氧阶段，反应阶段协同处理，脱氮除磷的效果非常好。CAST 工艺沉淀阶段不进水，污泥沉降过程中无进水水力干扰，即在最理想的静止环境中进行，泥水分离效果好。整体出水效果好，污水处理彻底，不产生剩余污泥。
周期循环活性污泥法的简称，是在 SBR 的基础上发展起来的， 即排水期仍连续进水），间歇排水。
工作原理
污水由提升泵抽入设备，经过进水口的过滤器将部分杂物过滤，之后再进入兼氧区，经历一个高负荷基质积累阶段，微生物吸附降解水中的大部分有机物，既降低了 COD 等物质，又能为后续反应创造条件，上层悬浮物、漂浮物则通过安装的带阀门的出渣口流出，作后续处理；之后进入后面主反应区（曝气区），曝气区被分割成两部分，这样既保证出水的水质，又能在后半部分再次创造一个沉淀区，污泥可以进行缺氧反应，处理硝酸盐等物质；又完成污泥回流，不产生剩余污泥；最后经过三相分离隔板，将污泥、气体阻挡下来，处理后的水通过底部流入沉淀区，沉淀区中上位置安装有生物填料，长期运行下会在填料上生成一层生物膜，相当于又增加了一个生物滤池，将污水再次进行过滤净化，部分在沉淀区沉淀的污泥则通过底部斜板回到上一个沉淀区继续处理污水。整体下来每个步骤都能充分发挥其功能，并与其他工序相呼应，共同处理污水，高效运作。不产生剩余污泥，又可以防止污泥膨胀。
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